Опубликовано: 24.09.2017
Исходный песок может поступать на производство с влажностью до 12% и содержать в качестве примесей глинистые, пылеватые частицы и крупнозернистые включения. К обогащенному песку предъявляются особые требования. Он должен быть сухим, без посторонних примесей (глинистых, пылеватых), иметь определенный гранулометрический состав и др. Например, для песка, используемого в ССС, необходимо учитывать следующие технологические особенности:
• влажность песка - 0,5%;
• температура песка - не более 50°С, в противном случае сушилка должна быть обеспечена холодильником для охлаждения песка;
• так как при производстве ССС предъявляются весьма жесткие требования к фракционному составу песка, то сушилки необходимо оборудовать системой барабанных сит или использовать вибрационный грохот.
Анализ научной, патентной и рекламной информации [1-9] позволяет сделать заключение, что в настоящее время производство сухого обогащенного песка реализуется по двум технологическим схемам, достоинства и недостатки которых мы рассмотрим ниже.
• Схема 1 - использование традиционных тепловых агрегатов для сушки и их совмещение с холодильниками и оборудованием по классификации и обогащению сухого песка;
• Схема 2 - использование новых установок, на которых можно одновременно сушить, охлаждать и обогащать песок без грохочения и дополнительных пересыпок.
Аппаратурное обеспечение технологической схемы 1 состоит из сушильной установки (кипящего слоя, виброкипящего слоя, вращающегося сушильного барабана), теплогенератора с системами подготовки и подачи теплоносителя, охладителя песка, системы обеспыливания и очистки отходящих газов. Для обогащения (классификации) сухого песка используются традиционный вибрационный грохот или системы плоских или барабанных сит. Технологическая схема производства выглядит при этом следующим образом (см. схему 1).